定制真空渗漉罐结晶罐连续蒸汽味精制糖结晶罐葡萄糖配制罐提取罐

用途：本浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、食乳品、化工等液料的浓缩，尤其适用于热敏性物类的低温真空浓缩。本厂经过精心计算，周密设计改进后，比原先的特点，效益更多。可根据浓缩理大小来选用不同技术参数的浓缩器。

提取罐特点：

a.采用三效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，节能效果显著。设备内外精密抛光，符合GMP要求。

b.设备主要由一二效加热器、一二效蒸发器、消泡器、冷凝器、受液罐等组成。

c.采用减压操作，蒸发温度低、速度快，各仪表阀门配置合理方便操作。

1． 本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。

2． 本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。

3． 设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。

4． 电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置，确保使用安全。

5． 可以实现回流提取工艺，减少提取浓缩时间，节省溶媒。

6． 独特的油水分离器设计，集真空转换功能于一体，使油水分离效果更好。采用玻璃材质，便于观察。 

设备工作原理

多功能提取罐,中药提取罐，直筒式提取罐，正锥提取罐提取工作原理：

本设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可在常温常压提取，也可负压低温提取，满足水提、醇提、提油等各种用途，其具体工艺要求均由厂家根据药物性能要求自行设计。 

提取原理： 

1、水提：水和中药按一定比例加入罐内，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 

2、强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。

3、提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。

4、醇提：先将药物和乙醇按一定比例加入罐内，必须罐内密闭情况下工作，打开夹套蒸发进阀给蒸气开始进行加热提取，在提取过程中，罐内会产生大量蒸汽，这些二次蒸汽从蒸汽口排出，经泡沫捕集器到冷凝器进行冷凝，再进入冷却器进行冷却，然后进入气液分离器进行气液分离，使残余不冷气体冷凝器上放空逸出，液体回流提取罐内，如此循环直至提取终止，当提取液达到提取工艺规定的要求后，停止加热即可。 

5、强制循环：在提取过程中，为了提高提取效率，可用泵对药物进行强制循环（但对含淀粉多的和粘性较大的药物提取不适用强制循环），即药液从罐体下部放液管放出，经管道过滤器过滤，再用药液泵打回罐体内回流提取。

提取液的放出：提取完毕后，提取好的药液从罐体下部放液口放出，经管道过滤器过滤，然后用药液泵将药液输送至浓液工段进行浓缩。

6、提油：先把含有挥发油的中药加入提取罐内，打开油分离器的循环阀门，关闭旁通回流阀门，开蒸气阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却，经冷却的药液应在分离器内保持一定液位差使之分离。

提取罐中草药提取罐 

超声波提取罐 正锥型 多功能提取罐 提灌 浓缩提取 蒸煮罐

注：

1.图表中搅拌电机功率供参考，搅拌电机功率、搅拌转速及搅拌桨形式以物料性质而定。

2.图表以外的更多未列容积按用户要求制造。更多详细了解该设备，请致电与我们联系。

3.活性炭脱色罐/不锈钢脱色罐/溶解罐选型需提供的工艺参数：物料性质、工作压力、工作温度、使用工况等